模具工程师职业成长社区

和制作EPS的包装箱的工艺一样。需铸造金属的缩水量就行

消失模铸造的主要优点 1．铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点，在一定程度上可替代精密铸造； 2．铸件的表面光洁度高； 3．取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品； 4．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；收起↑

消失模铸造的主要优点 1．铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点，在一定程度上可替代精密铸造； 2．铸件的表面光洁度高； 3．取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品； ...展开↓

又叫失腊法，就是先用腊制作一个想铸的模型，然后用泥包裹起来，慢慢凉干，再用火加热，腊因加热流出，留下空腔，再把烧融了铜什么的浇入空腔内，等凉了以后把泥去掉就铸成了。

通过控制料垫层调。

在模具做出后放到注塑机调试成塑料产品，还有就是产品中的问题包括很多总你都得解决了。这就是成型工艺员做的工作，具体工作分类还是公司说了算。

不能一概而论！ 塑料发白可能跟温度有关，温度太低 提高料温和模温 原料是否混有杂质

1.如何解决注塑件的侧壁凹痕     “凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，其中塑料的性能，最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状，以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。 收起↑

1.如何解决注塑件的侧壁凹痕     “凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩...展开↓

要看客人能不能接受了，化学产品在制作成型的过程中都多少有些变化的，所以很少有客人接受原料的报告，另外是食品接触级的，而且原料和成品的测试项目也有点不同，最好是做份新的报告。