模具工程师职业成长社区

   1、按照产品使用的材料类别；产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺。    2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面；排溢系统和浇注系统的分析和设计。    3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。    4、抽芯距和力的设计。    5、顶出机构的设计。    6、确定压铸机，对模架和冷却系统设计。    7、核对压铸模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图。    8、设计完成。收起↑

   1、按照产品使用的材料类别；产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺。    2、确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面；排溢系统和浇注系统的分析和设计。    3、对各个活动...展开↓

SKD61热处理

模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。 2、 几何形状其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模

首选一胜百的8407，次选日本的SKD61，当然宝钢的H13L也是可以的！

国内使用时间最长，使用量最多的压铸模材料是3Cr2W8V 。现在还有其它的一些压铸模材料，比如5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3SiMnVAl等

H13不能按国内国外两种材料来区分，而应该按其使用条件恶劣程度进行分级，压铸模的工作环境最恶劣，必须选用级别最高的H13。目前市场上的H13很混乱，很多都没有进行分级，所以使用时好不知道怎么好的，坏也不知道真么坏的。事实上，国产钢也有级别很高的H13产品（如抚钢的DT413），进口的也有一般水平的H13，如果仅仅迷信进口钢材而不关注及质量水平，当然寿命不会高。收起↑

H13不能按国内国外两种材料来区分，而应该按其使用条件恶劣程度进行分级，压铸模的工作环境最恶劣，必须选用级别最高的H13。目前市场上的H13很混乱，很多都没有进行分级，所以使用时好不知道怎么好的，坏也不知道...展开↓

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高收起↑

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯...展开↓

1、耐火性能：涂料在金属液浇注温度下有足够的忍受能力，能保持足够的物理特性。 2、透气性性：在一定负压条件下eps汽化物能从涂料层顺利排出。 3、工艺性性：易于制备，涂挂平流性能好。 4、脱壳性能：（不粘砂）经高温后能形成壳且能在冷却过程中自行爆裂，易于清理。收起↑

1、耐火性能：涂料在金属液浇注温度下有足够的忍受能力，能保持足够的物理特性。 2、透气性性：在一定负压条件下eps汽化物能从涂料层顺利排出。 3、工艺性性：易于制备，涂挂平流性能好。 4、脱壳性能：（不粘...展开↓

　(1)耐火度；　　(2)密度；　　(3)热膨胀系数；　　(4)粒型与粒度分布；　　(5)与金属液的化学反应性；　　(6)发气量；　　(7)与涂料中其它成份的互融性；

前者要求阻燃， 后者要求助燃前者质量及密度不稳定，后者要求质量轻、密度小。